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制丝周边设备简介


  • 杭州纺织机械有限公司在引领制丝企业全面实现制丝现代化的过程中,除不断开发新型自动缫丝机外,近几年又投入了大量的研发力量开发制丝周边设备。
     
  • 现研发成功全自动机内温差渗透的  飞宇201V型煮茧机  、飞宇118型复摇机 、剥茧机 。 2003年1月又完成了国家茧丝绸风险基金项目“制丝成套设备一体化开发项目”的验收。

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  • 现杭州纺织机械有限公司可向国内外制丝企业提供制丝成套设备及售后技术服务。
飞宇201V型煮茧机: 是国内首创,整体技术水平国内领先,集触蒸、煮茧于一体的V型煮茧机械

  主要特征:
  • 采用计算机过程控制技术
  • 采用人机对话的触摸屏操作
  • 煮茧工艺参数可任意设定
  • 加茧部位配置监控器,
    应用电磁阀自动控制温度
  • 工艺上采用膨化与膨润相结合,利用空压机加压及V型槽体水压差进行压力渗透
  • 调整部采用V型结构内充分拉开温差,使煮熟茧迅速降温,既保护外层又能充分煮透内层

  主要参数:
  • 形式结构:循环式,上下层结构,
    槽体采用不锈钢制成
  • 传动方式:链条及蜗轮蜗杆,前后轮主动
  • 茧笼数量:136笼
  • 供茧能力:4-6 组自动缫丝机
  • 加茧形式:自动
  • 煮茧时间:15-21(分)
  • 电机功率:2.65KW
  • 外形尺寸(长×宽×高):
    16200×1400×2600 mm

  各项指标:
  1. 产量指标:解舒率提高较明显,达4-7%;万米吊糙减少1-2次,从而提高了台时产量,扩大缫丝看台能力,降低工费成本
     
  2. 缫折指标:同庄口实缫对比分析,缫折递增率可减少0.01以上,按一组煮茧机供6组自动缫丝机测算,每台V型煮茧机可节约原料4.5吨,原料成本约24万元
     
  3. 质量指标:在内在质量指标上,经过对比分析,净度可提高0.3-0.5分,二度变化可减少0.5条左右;在厂丝的品质上还具有丝条韧性好、透明度好、丝把柔软性好等
     
  4. V型煮茧机采用自动加茧和自动温控系统从而较大地提高了劳动生产率。减少了触蒸、真空渗透、平茧等工序,用工明显减少,一台普通型煮茧机的用工为3人,而一台V型煮茧机的用工为1人,用工减少了2/3,工效提高2/3
飞宇118型复摇机: 是用于将缫丝机缫制的小丝片复摇成不同成形要求大丝片的后整理机械

  主要特征:
  • 车厢门用透明弧形罩,明亮清晰
     
  • 主传动采用电机变频无级调速
     
  • 双侧轴齿轮,摩擦轮传动大
     
  • 电子除糙,定长及断头辅助检测或显示
     
  • 自动温控,温度及转速显示
     
  • 具有排湿和补湿装置,和良好的隔热系统

  主要装置:
  • 高强度铸铝架,无缝钢管轴芯
    硬质木材脚,计算周长1500,6Kg
  • 络交机构:一级锥齿轮,偏心盘
    连杆传动
  • 装置:摩擦轮离合带刹车防倒装置
  • 干燥装置:蒸汽管及散热片加热
    压力≤0.2Mpa
  • 车厢补湿:车厢内底部水槽
  • 取放形式:机械托臂装置
  • 台形式:浸水槽

  生产效能:
  • 组台排列:40 台/组
  • 车身规格:双面,绪间距110mm, 5绪,
    车身长度865mm
  • 看台能力:40 台/人
  • 设计生产能力(21D):
    147-273 g/台时
  • 丝片可调范围:70-90 mm
  • 电机功率:1.5kW
  • 外形尺寸(长×宽×高):
    ≤19000×2000×1550 mm
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